2. ဖွဲ့စည်းပုံ အစိတ်အပိုင်းများ(ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်း)ဆိုလိုသည်မှာ လျှောဘလောက်များ၊ စောင်းထားသောထိပ်၊ ဖြောင့်တန်းသောထိပ်တုံး၊ ရှုပ်ထွေးသောသေတ္တာများ စသည်တို့ဖြစ်သည်။ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဒီဇိုင်းသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်လည်ပတ်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် သေဆုံးမှု၏ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတို့နှင့် သက်ဆိုင်သည့် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ရှုပ်ထွေးသောအသေခံ ပင်မဖွဲ့စည်းပုံ၏ ဒီဇိုင်းသည် ဒီဇိုင်နာ၏ ပိုမိုပြည့်စုံသောစွမ်းရည် လိုအပ်ပြီး တတ်နိုင်သမျှ ပိုမိုရိုးရှင်းကာ ပိုမိုကြာရှည်ခံကာ ပိုမိုချွေတာသော ဒီဇိုင်းပုံစံကို လိုက်လုပ်နေပါသည်။
3. Die တိကျမှု၊ ဆိုလိုသည်မှာ ကတ်ရှောင်ရှားခြင်း၊ ကောင်းမွန်သောနေရာချထားခြင်း၊ လမ်းညွှန်ပို့စ်၊ နေရာချထားခြင်းပင်နံပါတ်စသည်ဖြင့် နေရာချထားခြင်းစနစ်သည် ထုတ်ကုန်များ၏ အသွင်အပြင်အရည်အသွေး၊ မှိုအရည်အသွေးနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတို့နှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ မတူညီသော ပုံစံခွက်ပုံစံများအလိုက် မတူညီသော နေရာချထားမှုမုဒ်များကို ရွေးချယ်ထားသည်။ နေရာချထားမှု တိကျမှု ထိန်းချုပ်မှုသည် အဓိကအားဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းအပေါ် မူတည်ပါသည်။ အတွင်းပိုင်းမှိုနေရာချထားခြင်းကို ဒီဇိုင်နာမှ အဓိကအားဖြင့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး positioning mode ကို ချိန်ညှိရန် ပိုမိုသင့်လျော်ပြီး လွယ်ကူစွာ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရန် ဖြစ်သည်။
4. အဆိုပါ gating စနစ်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ဆေးထိုးမှိုစက်၏ နော်ဇယ်မှိုပေါက်ထဲသို့ အစာကျွေးသည့်လမ်းကြောင်း၊ ပင်မစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်း၊ shunt channel၊ gate နှင့် cool material cavity ပါဝင်သည်။ အထူးသဖြင့်၊ ကောင်းမွန်သောစီးဆင်းမှုအခြေအနေအောက်တွင် သွန်းသောပလပ်စတစ်ဖြင့် မှိုအပေါက်၏ မှိုအပေါက်ကို ဖြည့်သွင်းရန်အတွက် တံခါးအနေအထားကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်နှင့် ဆက်စပ်နေသော အစိုင်အခဲအပြေးသမားနှင့် တံခါးအအေးခံပစ္စည်းများကို မှိုအတွင်းမှ ထုတ်ပစ်ရန် လွယ်ကူစေမည်ဖြစ်သည်။ မှိုဖွင့်ခြင်း (ပူသောအပြေးသမားမှိုမှလွဲ၍)။
5. ပလပ်စတစ်ကျုံ့ခြင်းနှင့် မှိုထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ အမှားအယွင်း၊ မှိုဝတ်ဆင်ခြင်း အစရှိသည့် ထုတ်ကုန်များ၏ အတိုင်းအတာတိကျမှုကို ထိခိုက်စေသည့် အမျိုးမျိုးသောအချက်များ။ ထို့အပြင်၊ molding machine ၏ process နှင့် structural parameters များကို compression mold နှင့် injection mold တို့ကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရာတွင်လည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပါသည်။ ကွန်ပြူတာအကူအညီဖြင့် ဒီဇိုင်းနည်းပညာကို ပလပ်စတစ်မှိုဒီဇိုင်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုခဲ့သည်။
