CNC ဂဏန်းထိန်းချုပ်ရေးစက်ကို ခေတ်မီထုတ်လုပ်ရေးတွင် ပိုမိုအသုံးပြုလာခဲ့ပြီး သာမာန်လေလည်စက်များထက် သာလွန်ကောင်းမွန်သော အားသာချက်များကို အသုံးချခဲ့သည်။
CNC ဂဏန်းထိန်းချုပ်ရေးစက်သည် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအချက်များရှိသည်။
1. CNC စက်တပ်ဆင်ခြင်း၏ ဂီယာကွင်းဆက်သည် တိုတောင်းပါသည်။ သာမန် စက်သုံးစက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပင်မရှပ်ဒရိုက်သည် မော်တာခါးပတ် ဂီယာယန္တရား၏ ပြောင်းလဲခြင်းမဟုတ်တော့ဘဲ အလျားလိုက်နှင့် အလျားလိုက်အစာများကို servo မော်တာ နှစ်ခုအသီးသီးဖြင့် မောင်းနှင်ကြပြီး အသုံးမပြုတော့ပါ။ ဂီယာကွင်းဆက်သည် ပြောင်းလဲမှုဘီးများနှင့် ကလစ်များကဲ့သို့သော ရိုးရာအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလွန်တိုတောင်းသည်။
2. မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်၏ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ကိုက်ညီစေရန်အတွက်၊ CNC ဂဏန်းထိန်းချုပ်ရေးစက်၏ တင်းကျပ်မှုသည် မြင့်မားသည်၊ ထို့ကြောင့် မြင့်မားသောတိကျစွာလုပ်ဆောင်ခြင်းလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီစေရန်။
CNC lathe processing features
1. အလိုအလျောက်စနစ်၏ မြင့်မားသောအဆင့်သည် အော်ပရေတာ၏ ကာယလုပ်သားပြင်းထန်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ သွင်းသွင်းပရိုဂရမ်အရ CNC စက်ဖြင့် စက်လည်ပတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလိုအလျောက် ပြီးမြောက်ပါသည်။ အော်ပရေတာသည် ကိရိယာဆက်တင်ကို စတင်ရန်၊ အလုပ်ခွင်ကို ဆွဲချပြီး ဖြုတ်ချကာ ကိရိယာကို ပြောင်းလဲရန်သာ လိုအပ်သည်။ စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အဓိကတာဝန်မှာ စက်လည်ပတ်မှုကို စောင့်ကြည့်ကြီးကြပ်ရန်ဖြစ်သည်။ သို့ရာတွင်၊ CNC စက်လှေများ၏ မြင့်မားသော နည်းပညာဆိုင်ရာ အကြောင်းအရာများကြောင့် အော်ပရေတာ၏ စိတ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုပ်သည် ဆက်တိုက်ဆိုသလို တိုးတက်လာသည်။
2. CNC စက်တပ်ဆင်မှုအပိုင်းများသည် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်သောအရည်အသွေးရှိသည်။ CNC lathes များ၏ positioning တိကျမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲ positioning တိကျမှုသည် အလွန်မြင့်မားပြီး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို သေချာစေရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်းနှင့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် မှန်ကန်ပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှု၊ ဂရုတစိုက်လုပ်ဆောင်မှုနှင့်အတူ၊ အစိတ်အပိုင်းများသည် မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုနှင့် ချိန်ညှိရန်လွယ်ကူမှုတို့ကို ရရှိရန် အာမခံနိုင်ပါသည်။ CNC lathe processing process သည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို လုပ်ဆောင်သည်။
3. CNC lathes ၏ processing efficiency ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ CNC lathe processing သည် ကြိမ်ဖန်များစွာသော processing surfaces များကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည် ။ ယေဘုယျအားဖြင့် ပထမပိုင်းကိုသာ စစ်ဆေးသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ရေးခြစ်ခြင်း၊ အရွယ်အစားစစ်ဆေးခြင်း စသည်တို့ကဲ့သို့သော သာမန်စက်လည်ပတ်မှုတွင် အလယ်အလတ်လုပ်ငန်းစဉ်များစွာကို ချန်လှပ်ထားနိုင်ပြီး အရန်အချိန်ကို လျော့နည်းစေသည်။ ထို့အပြင်၊ CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးသည် တည်ငြိမ်သောကြောင့်၊ ၎င်းသည် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဆင်ပြေစေကာ ၎င်း၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။
4. CNC စက်ပြင်ဆင်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်အသစ်နှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းအတွက် အဆင်ပြေသည်။ CNC စက်ကို လည်ပတ်ရာတွင် ယေဘူယျအားဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ စက်ကိရိယာများစွာ မလိုအပ်ဘဲ၊ ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် တိကျသေချာမှု လိုအပ်ချက်များရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်ကို ပြန်လည်မွမ်းမံပြင်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲသည့်အခါ၊ ဒီဇိုင်းပြန်လည်ပြင်ဆင်ရန်မလိုအပ်ဘဲ ပရိုဂရမ်ကိုသာ ပြောင်းလဲပါသည်။ ကိရိယာတန်ဆာပလာ။ ထို့ကြောင့်၊ CNC ဂဏန်းထိန်းချုပ်ရေးစက်ကို စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးစက်ဝန်းကို များစွာတိုစေနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်အသစ်များ၏ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊ ထုတ်ကုန်တိုးတက်မှုနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများအတွက် ဖြတ်လမ်းတစ်ခု ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
5. CNC စက်တပ်ဆင်ခြင်းကို ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော ထုတ်လုပ်မှုစနစ်သို့ တီထွင်နိုင်သည်။ CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ၎င်း၏ ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာများသည် ကွန်ပျူတာအကူအညီဖြင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အခြေခံဖြစ်သည်။
6. CNC စက်တပ်ဆင်ခြင်းတွင် ကနဦးရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသည် အတော်လေးကြီးမားသည်။ ၎င်းသည် CNC စက်သုံးကိရိယာများ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကြီးမြင့်မှု၊ ပထမလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် ပြင်ဆင်ချိန်ကြာမြင့်မှု၊ နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်မြင့်မားခြင်း စသည့်အချက်များကြောင့် ဖြစ်သည်။
7. CNC စက်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များသည် မြင့်မားသည်။ CNC lathe သည် နည်းပညာအခြေခံရှိသော mechatronics ၏ ပုံမှန် CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် မိုက်ခရိုအီလက်ထရွန်းနစ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ အသိပညာများကို သိရှိနားလည်ရန် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများ လိုအပ်ပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ စက်ကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားရမည်ဖြစ်သည်။
